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廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開(kāi)社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。精密沖壓件加工服務(wù)熱線
高pH沉淀法適用于弱酸性的鍍液，如鍍鎳、銨鹽鍍鋅和無(wú)銨氯化物鍍鋅液等。處理時(shí)，究竟用什么堿提高鍍液的pH值，應(yīng)根據(jù)鍍液的具體情況。一般鍍鎳液用NiCO3提高PH值，在特殊情況下也可使用NaOH。
在向鍍液中加堿提高pH前，應(yīng)將鍍液加熱至65oC～70oC，以防止在提高pH時(shí)生成的氫氧化物形成膠體，使之容易過(guò)濾而除去沉淀。
以上為通用的除雜方法，另針對(duì)特定的某種雜質(zhì)，我們可以針對(duì)性的選擇相應(yīng)的處理方法，通常鍍鎳液中常見(jiàn)的雜質(zhì)有銅雜質(zhì)，鋅雜質(zhì)，鉛雜質(zhì)，鐵雜質(zhì)，鉻雜質(zhì)，根等。各種雜質(zhì)對(duì)應(yīng)的處理方法如下
1.銅雜質(zhì):
混入途徑：落入鍍槽中的銅零件（或鍍銅件）的溶解，從前道工序帶入鍍銅液，陽(yáng)極導(dǎo)電桿銅屑或銅的氧化物殘差的脫落。
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鍍液凈化方法：
1，電解法
電解處理亦是電鍍過(guò)程，所不同的只是在陰極上不吊掛零件，而是改為吊掛以去除雜質(zhì)而制作的電解板(又稱假陰極)。在通電的情況下，使雜質(zhì)在陰極電解板上沉積、夾附或還原成相對(duì)無(wú)害的物質(zhì)。在少數(shù)情況下，精密沖壓件加工公司，電解去除雜質(zhì)也有在陽(yáng)極上進(jìn)行的，精密沖壓件加工價(jià)格，使某些能被氧化的雜質(zhì)，精密沖壓件加工哪家強(qiáng)，在通電的情況下，精密沖壓件加工，到達(dá)陽(yáng)極上氧化為氣體逸出或變?yōu)橄鄬?duì)無(wú)害的物質(zhì)[3]。
電解法適用于去除容易在電極上除去或降低其含量的雜質(zhì)。
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如果混入的雜質(zhì)屬于事前能夠預(yù)測(cè)的物質(zhì)，可以采取定期處理的對(duì)策，但是如果雜質(zhì)以外的混入，并慢慢積累至超過(guò)允許極限時(shí)，所發(fā)生的突然性不良故障，是往往難以弄清楚原因的。這時(shí)就需要在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，使不良故障重現(xiàn)，從而能采取相應(yīng)的對(duì)策。這種模擬實(shí)驗(yàn)方法可以利用哈氏槽實(shí)驗(yàn)。
雜質(zhì)的確認(rèn)方法--哈氏槽實(shí)驗(yàn)
哈氏槽實(shí)驗(yàn)，在鍍液管理上比較容易掌握鍍液的狀態(tài)，判斷雜質(zhì)，因此被廣泛應(yīng)用。其電流密度沒(méi)有被固定，可以自由控制，因此可以說(shuō)是再現(xiàn)雜質(zhì)的影響的的方法。例如，如果屬于在低電流區(qū)容易析出的金屬，就較小電流并進(jìn)行空氣攪拌。要判斷有機(jī)雜質(zhì)，就在無(wú)攪拌的靜置狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)[2]。如上所述，依靠哈氏槽實(shí)驗(yàn)，使雜質(zhì)的影響在試片上再現(xiàn)，這在除去雜質(zhì)上將成為重要依據(jù)。如果在試片上，不良故障能夠再現(xiàn)，就按照所判斷的該種雜質(zhì)的排除方法，在燒杯中進(jìn)行預(yù)備實(shí)驗(yàn)，然后在現(xiàn)場(chǎng)中實(shí)施除雜處理。
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